โมลิบดีนัมฟอยล์: ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง-

1. คุณสมบัติของวัสดุ

จุดหลอมเหลวสูง (2,620 องศา) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมาก

การนำความร้อนดีเยี่ยม (138 W/m·K) ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนดีเยี่ยม

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (4.8×10⁻⁶/ องศา) ความเสถียรของมิติที่อุณหภูมิสูง

ความแข็งแรงเชิงกลที่ดี ความต้านทานการคืบคลานดีกว่าทังสเตนและแทนทาลัม

ข้อได้เปรียบที่มีความบริสุทธิ์สูง (Fe, Ni, C และสิ่งสกปรกอื่น ๆ<0.05%), reducing high temperature oxidation and grain boundary embrittlement.

2. กระบวนการผลิตที่สำคัญ

1) ผงโลหะ + การรีด: ผงโมลิบดีนัมถูกกดด้วยไอโซสแตติก → เผา → รีดร้อน → รีดเย็นจนถึงความหนาเป้าหมาย (0.01~0.2 มม.)

2) การรักษาพื้นผิว: การดอง/การขัดด้วยไฟฟ้าเพื่อขจัดชั้นออกไซด์ หรือการชุบนิกเกิล/ทองเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

3) การตัดที่แม่นยำ: การตัดด้วยเลเซอร์หรือเครื่องมือเพชรเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเสี้ยน-ขอบ

3. พื้นที่การใช้งานทั่วไป

อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: เครื่องทำความร้อนและแผ่นกั้นฉนวนความร้อนในการผลิตแผ่นเวเฟอร์ (ทนต่ออุณหภูมิสูง มลพิษต่ำ) การเคลือบสุญญากาศเกี่ยวข้องกับการระเหยของวัสดุซับสเตรตต้นทาง

อุตสาหกรรมพลังงานใหม่และนิวเคลียร์: อิเล็กโทรดด้านหลังเซลล์แสงอาทิตย์ (แทนที่ฟอยล์ทองแดง ทนต่อการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง) การเคลือบส่วนประกอบการดูดซับนิวตรอนของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์

การบินและอวกาศ: แผ่นฉนวนหัวฉีดจรวด พื้นผิวเซ็นเซอร์อุณหภูมิสูง

อุปกรณ์ทางการแพทย์: หลอดรังสีเอกซ์- ฟอยล์รองรับเป้าหมายแอโนด

4. แนวโน้มและความท้าทายของอุตสาหกรรม

ความต้องการที่เพิ่มขึ้น: การปรับอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ให้เหมาะกับท้องถิ่นได้กระตุ้นให้มีการซื้อฟอยล์โมลิบดีนัมความบริสุทธิ์สูง-เพิ่มขึ้น (อัตราการเติบโตต่อปีประมาณ 12%)

อุปสรรคด้านเทคนิค: กระบวนการรีดและการควบคุมข้อบกพร่องที่พื้นผิวของฟอยล์โมลิบดีนัมบางพิเศษ- (<0.03mm) are key difficulties.

การแข่งขันของวัสดุทางเลือก: จำเป็นต้องประเมินตัวเลือกระหว่างฟอยล์ทังสเตน (อุณหภูมิสูงกว่าแต่เปราะมากกว่า) และกราไฟท์ (ต้นทุนต่ำแต่มีความแข็งแรงต่ำ) ตามสถานการณ์การใช้งาน

5. คำแนะนำในการซื้อ

มาตรฐานการรับรอง: เป็นไปตาม ASTM B386 (เกรดอุตสาหกรรม), GB/T 17792 (เกรดอิเล็กทรอนิกส์)

การทดสอบประสิทธิภาพ: มุ่งเน้นไปที่ปริมาณสิ่งเจือปน (การวิเคราะห์ GDMS) ขนาดเกรน (SEM) และอุณหภูมิห้อง/ความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูง

การเลือกซัพพลายเออร์: ให้ความสำคัญกับผู้ผลิตที่มีการอบอ่อนแบบสุญญากาศ (เพื่อลดความเครียดภายใน) และความสามารถในการทำความสะอาดบรรจุภัณฑ์ (-ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน)

บทสรุป

ฟอยล์โมลิบดีนัมบริสุทธิ์ 99.95% ได้กลายเป็นวัสดุที่ไม่สามารถทดแทนได้สำหรับการผลิตระดับไฮเอนด์- เนื่องจากมีคุณสมบัติต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-และมีเสถียรภาพเป็นพิเศษ ด้วยการยกระดับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และพลังงานใหม่ การพัฒนาความแม่นยำและความบางของมันจะขยายขอบเขตการใช้งานออกไปอีก